安徽玻璃钢化粪池生产中的常见问题介绍。

玻璃钢化粪池层次:玻璃钢化粪池层次的原因:①胶带太老；②胶带量过少，货物不均匀；③热辊温度过低，环氧树脂溶解不好，胶带不能很好地粘在管芯上；④胶带承载力小；⑤油溶性脱膜剂使用过多，污渍芯布。

解决方法：①胶带的含胶量，可溶性，含胶量必须符合质量要求；②热辊温度较高，使胶带经历热辊时，胶带酸痛发粘，能牢牢粘住管芯；③调整胶带承载力；④不需要油溶性脱膜剂或减少其用量。

玻璃钢化粪池内壁起泡:原因:关键是引头布不靠近管芯。解决方法:实际操作时注意将引头布紧贴管芯。

玻璃钢化粪池凝固后起泡或起皱:水管凝固后起泡的关键原因是胶带有机废气含水量大，但生产温度降低，生产速度快，胶带有机废气赶不上蒸发，导致管外残留。水管加热凝固时，残留挥发变热，导致水管起泡。解决方法:控制胶带有机废气的含水量，适当提高生产温度，降低生产速度。水管凝固后起皱的原因是胶带含胶量高。适当降低胶带含胶量，降低生产温度。

玻璃钢化粪池工作电压不合格：原因：①生产过程中，胶带承载力不足，生产温度低或生产速度快，使布与布之间的粘结不太好，水管中有机废气含量高；②水管凝固不足。解决方法：①提高胶带承载力，提高生产温度或降低生产速度；②调整凝固加工工艺，确保水管凝固充足。